旋壓力機器設計基本原理與操作方法

旋壓機，別稱(chēng)“壓力成型機”，又稱(chēng)壓力機，共有螺旋、曲柄和液壓三種區分。

旋壓機器設計采用了新技術(shù)，以科匯的開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機驅動(dòng)，完全智能數控，在觸摸屏輸入數字即可實(shí)現自動(dòng)化操作，無(wú)需人工操作。

螺旋旋壓力機器的工作原理是螺旋副。

曲柄旋壓力機器的工作原理是曲柄連桿滑塊機構。

液旋壓力機器的工作原理是伺服電機數控液壓泵調速調壓，即無(wú)閥液壓系統。

一、旋壓力機器設計基本原理：

旋壓力機器的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。 注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料--熔融塑化--施壓注射--充模冷卻--啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

二、旋壓力機器設計的操作方法：

合?！A塑→倒縮→噴嘴前進(jìn)→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開(kāi)?！敵觥_(kāi)門(mén)→取工件→關(guān)門(mén)→合模。

旋壓力機器，又名開(kāi)箱機是指自動(dòng)完成開(kāi)箱、成形、下底折葉折曲。并現時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開(kāi)，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專(zhuān)用設備。自動(dòng)紙箱成型機、自動(dòng)開(kāi)箱機是大批量紙箱自動(dòng)開(kāi)箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線(xiàn)設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動(dòng)化規模生產(chǎn)必不可少的設備。